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锅炉常用流量计结构及检测难点 |
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| 发布日期：2023-03-20 点击：1795次 |
锅炉常用流量计包括长颈喷嘴系列、焊接喷嘴系列和焊接孔板系列。其中，焊接喷嘴及焊接孔板系列，主要用于主蒸汽或高压主给水管道，材质为碳钢或合金钢。本文仅以焊接喷嘴式流量计为研究对象(喷嘴和孔板结构的不同对于焊缝的超声检测无影响)，具体计算以编号为DG1的某焊接喷嘴式流量计为例，结构尺寸如图1所示。流量计通过测量管内节流件前后压差变化换算得到流量大小，为了测量压力需要，设置了环室、取源管及取源缝隙;为了固定喷嘴需要，焊缝位置厚度较薄且有台阶状结构，如图2所示。
以上流量计结构造成的检测难点主要有:
a由于焊缝余高的存在，探头只能贴着焊缝边缘进行平移，如前沿值过大，一次波将无法扫查到焊缝根部;
b喷嘴顶部与焊缝根部未完全融合(图3-2所示)，且焊缝底部凹凸不平，故无法利用焊缝底部反射的二次波进行检测，只能以环室上部平台作为超声波反射面;
c作为反射面，环室长度1限制了二次波的实际检测范围;
d喷嘴与焊缝连接处的台阶状结构存在，导致部分二次波无法覆盖到焊缝检测区域;
e平台L长度不够，二次波检测的探头移动范围1.25P(P=2KT)。以常用K2探头计算，L=60mm<1.25P=94mm，无法保证特定K值探头的扫查范围覆盖全焊缝;
f结构不连续处的各种工件轮廓杂波信号较多，给检测带来--定干扰。
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